Inversor Omron SYSDRIVE 3G3EV com Defeito

Tabela completa de 14 erros fatais e 5 avisos com causas prováveis, diagnóstico por código e procedimento de reset para modelos 200 V e 400 V.

14 Erros Fatais 5 Avisos 200 V Trifásico / Monofásico 400 V Trifásico 0,1–1,5 kW

O Omron SYSDRIVE 3G3EV é um inversor de frequência compacto voltado para acionamento de motores de baixa potência (0,1 a 1,5 kW) em aplicações industriais, máquinas de embalagem, equipamentos têxteis e automação de processos. Disponível nas versões trifásica 200 V, monofásica/trifásica 200 V e trifásica 400 V, o 3G3EV dispõe de proteções completas que exibem códigos no operador digital para facilitar o diagnóstico de falhas.

Quando a proteção é ativada, o indicador ALARM acende (erro fatal) ou pisca (aviso), e o código correspondente é exibido no display. Este artigo cobre todos os códigos documentados no manual oficial do 3G3EV.

Modelos AB□□□ (monofásico): Os modelos 3G3EV-AB□□□ aceitam tanto alimentação monofásica 200–240 V AC (terminais R e S) quanto trifásica 200–230 V AC. Úteis para aplicações onde só há rede monofásica disponível mas o motor requer saída trifásica.

Modelos e Especificações

Série Alimentação Potências disponíveis Corrente saída máx. OV DC UV1 DC
A2□□□ 3AC 200–230 V 0,1 / 0,2 / 0,4 / 0,75 / 1,5 kW até 7,0 A (1,5 kW) ~410 VDC ~200 VDC
AB□□□ 1AC 200–240 V ou 3AC 200–230 V 0,1 / 0,2 / 0,4 / 0,75 / 1,5 kW até 7,0 A (1,5 kW) ~410 VDC ~160 VDC
A4□□□ 3AC 380–460 V 0,2 / 0,4 / 0,75 / 1,5 kW até 4,8 A (1,5 kW) ~820 VDC ~400 VDC

Proteção de sobrecorrente (OC): 250% da corrente nominal de saída (instantânea) | Sobrecarga: 150% por 1 min | Sobretemperatura (OH): 110°C ±10°C

Erros Fatais — ALARM aceso fixo, RUN apagado

Quando um erro fatal ocorre, o inversor bloqueia a saída (motor para por inércia), o indicador ALARM acende permanentemente e o código é exibido no display. A operação só é retomada após identificar e corrigir a causa, e então resetar a falha.

Código Nome Condição de disparo Causas e ações
OC Sobrecorrente Corrente de saída > 250% da nominal (instantânea) Curto/terra na saída; inércia excessiva; acc/dec muito curto; motor em rotação livre; contator operando na saída; motor especial incompatível
OV Sobretensão DC Barramento DC > ~410 VDC (A2/AB) ou ~820 VDC (A4) Tempo de desaceleração muito curto; energia regenerativa excessiva. Solução: aumentar tempo de desaceleração ou conectar resistor de frenagem
UV1 Subtensão circuito principal Barramento DC < ~200 V (A2), ~160 V (AB) ou ~400 V (A4) Queda de tensão da rede; falta de fase; interrupção momentânea (≥15 ms); parafusos de terminal frouxos. Verificar tensão AC nos terminais R, S, T
UV2 Falha na alimentação de controle Falha de tensão na fonte de alimentação de controle Dano interno no circuito de controle. Ação: desligar e religar; se persistir, substituir o inversor
OH Sobretemperatura dissipador Temperatura do dissipador ≥ 110°C ±10°C Temperatura ambiente elevada; sobrecarga; V/f inapropriado (n24–n26); acc/dec muito curto; ventilação obstruída
OL1 Sobrecarga do motor Relé eletrônico de proteção do motor ativado Revisar carga, V/f e ciclo de operação; verificar n31 (corrente nominal do motor); FBAS (n26) muito baixo causa sobrecorrente; múltiplos motores: setar n31 = 0,0
OL2 Sobrecarga do inversor Relé eletrônico de proteção do inversor ativado Revisar carga e tempo de ciclo; verificar V/f; considerar inversor de maior potência
EF1 Falha externa Entrada S1 recebeu sinal de falha externa (n06 = 2 ou 3) Revisar circuitos externos; verificar sequência; inspecionar cabo da entrada S1 por ruptura
f00 Erro de memória inicial Falha na memória inicial do inversor Desligar e religar; se persistir, substituir o inversor
f01 Erro de ROM Falha na ROM interna Desligar e religar; se persistir, substituir o inversor
f04 Erro de constante (EEPROM) Erro nos parâmetros armazenados Anotar todos os parâmetros; inicializar (n01=8 ou 9); reinserir parâmetros; desligar/religar; substituir se persistir
f05 Erro conversor A/D Falha no conversor analógico-digital Desligar e religar; se persistir, substituir o inversor
f06 Erro de opção / operador Falha no operador digital ou contato defeituoso Desligar, remover e reinstalar o operador digital; se persistir, substituir o operador ou o inversor
(display apagado) Erro no circuito de controle Todos os indicadores apagados durante operação Verificar cabos de alimentação; substituir o inversor — falha grave no hardware interno
Importante — Erros de hardware (f00, f01, f05): Estes erros indicam falha no circuito interno do inversor e geralmente não são corrigíveis apenas com reset. Um ciclo de energia completo é necessário e, se o erro persistir, o inversor requer diagnóstico técnico especializado e possivelmente substituição de componentes (EEPROM, ROM, conversor A/D).

Avisos — ALARM piscante

Os avisos (warnings) fazem o indicador ALARM piscar. Ao eliminar a causa, o sistema se recupera automaticamente. Nenhum código de erro é gerado na saída de relé de falha.

Código Nome Condição Ação
ef FWD + REV simultâneos Comandos de avanço e retrocesso simultâneos por ≥ 0,5 s. Inversor desacelera e para. Revisar sequência de controle; verificar possível vazamento de corrente nos sinais de controle
UV Subtensão DC (aviso) Barramento DC abaixo do nível de detecção enquanto o inversor está parado Verificar tensão AC de alimentação; verificar fiação e parafusos dos terminais de entrada
OV Sobretensão DC (aviso) Barramento DC acima do nível de detecção enquanto o inversor está parado Verificar tensão de alimentação AC; aguardar o inversor descarregar antes de religar
OH Sobretemperatura (aviso) Dissipador sobreaquecido enquanto o inversor está parado Instalar ventilador de resfriamento ou ar-condicionado; verificar temperatura ambiente
STP Operador digital parado Tecla STOP/RESET do operador digital pressionada durante operação por terminais externos. Inversor desacelera e para. Abrir SF e SR; verificar configuração de n61 (Stop Key selection) se necessário desabilitar a tecla STOP do operador durante operação remota

Diagnóstico por Tipo de Falha

OC Sobrecorrente

  • Medir isolação dos cabos U/V/W → motor com megôhmetro (deve ser >1 MΩ)
  • Verificar curto entre fases ou fase-terra na saída com o inversor desligado
  • OC na aceleração → aumentar tempo de aceleração (n20)
  • OC ao partir com motor em rotação → aguardar parada completa antes de partir
  • Confirmar que nenhum contator abre/fecha com corrente na saída
  • Verificar se o motor é compatível (corrente nominal do motor vs. corrente nominal do inversor)

OV Sobretensão DC

  • OV na desaceleração → aumentar tempo de desaceleração (n21)
  • Para cargas com alta inércia: conectar resistor de frenagem externo
  • Quando resistor de frenagem está conectado: verificar n33 = 1 (desabilitar stall prevention na desaceleração)
  • OV na aceleração → overshooting excessivo; revisar ajuste V/f
  • Verificar tensão da rede: deve estar dentro de –15% a +10% da nominal

UV1 Subtensão DC

  • Medir tensão AC nos terminais R, S (e T para trifásico) durante operação
  • Verificar parafusos de terminal frouxos na entrada (causa frequente)
  • Para interrupções momentâneas: configurar n36 = 1 (continua se <0,5s) ou n36 = 2 (sempre continua)
  • A2□□□: limiar ~200 VDC | AB□□□: ~160 VDC | A4□□□: ~400 VDC
  • Se UV1 persiste com rede normal → capacitores do barramento DC degradados

OH Sobretemperatura

  • Temperatura ambiente deve ser –10°C a 50°C (painel fechado)
  • Inspecionar e limpar dissipador de calor (parte traseira do inversor)
  • Verificar obstrução nas aberturas de ventilação
  • Monitorar corrente de saída (indicador IOUT) para verificar sobrecarga
  • Revisar parâmetros V/f (n24–n26): tensão e frequência inadequadas causam perdas térmicas

OL1 Sobrecarga do Motor

  • Ajustar n31 com a corrente nominal do motor (conforme placa de dados)
  • OL1 com múltiplos motores no mesmo inversor: setar n31 = 0,0 (desabilitar proteção); usar relé térmico externo em cada motor
  • FBAS (n26) muito baixo pode causar sobrecorrente → ajustar n26 para frequência nominal do motor
  • Revisar ciclo de operação: paradas e partidas frequentes aumentam o aquecimento médio do motor

f04 Erro de Constante

  • Anotar todos os valores de parâmetros antes de qualquer ação
  • Inicializar: n01 = 8 (sequência 2 fios) ou n01 = 9 (sequência 3 fios)
  • Desligar completamente; aguardar apagar todos os indicadores; religar
  • Reinserir todos os parâmetros do equipamento
  • f04 frequentemente ocorre após queda de energia durante gravação de parâmetros
  • Se persistir após inicialização → EEPROM danificada; requer reparo

Procedimento de Reset de Falha

Segurança: Nunca toque os terminais imediatamente após desligar a alimentação. Aguarde pelo menos 1 minuto após todos os indicadores apagarem antes de tocar em componentes internos.

Parâmetros de Diagnóstico e Configuração

ParâmetroFunçãoRelevância no diagnóstico
n01Escrita/inicializaçãon01=8 (init 2 fios), n01=9 (init 3 fios) — corrige f04; n01=0 (somente leitura)
n06Função da entrada S10=FWD/REV; 1=Fault reset; 2=Falha externa NA; 3=Falha externa NF; 4=Multi-step
n20Tempo de aceleração (s)Aumentar para resolver OC na aceleração (0–999 s)
n21Tempo de desaceleração (s)Aumentar para resolver OV na desaceleração (0–999 s)
n24Frequência máxima (Hz)Ajustar conforme frequência nominal da rede/motor
n25Tensão máxima (V)Ajustar conforme tensão nominal do motor
n26Frequência de tensão máxima (Hz)FBAS — ajustar para frequência nominal do motor; valor baixo causa OL1
n31Corrente de referência do relé eletrônico (A)Corrente nominal do motor para OL1; setar 0,0 para múltiplos motores
n33Stall prevention na desaceleração0=ativo (padrão); 1=inativo — obrigatório quando resistor de frenagem conectado
n36Operação após interrupção de energia0=para; 1=continua se <0,5s; 2=sempre continua — útil para UV1 intermitente
n37Frequência de chaveamento (kHz)1=2,5 / 2=5 / 3=7,5 / 4=10 kHz — reduzir pode resolver ruído e OH
n61Tecla STOP habilitada0=habilitada (padrão); 1=desabilitada durante operação remota (evita STP)
n68Histórico de erros (leitura)Exibe código do último erro; disponível em PROM versão ≥ 220

Histórico de Falhas — Parâmetro n68

O parâmetro n68 é somente leitura e registra o último erro fatal que ocorreu no inversor. Para acessar:

  1. Pressione MODE até acender o indicador PRGM
  2. Use as teclas de incremento/decremento para navegar até n68
  3. Pressione ENTER — o código do último erro é exibido no display
  4. Avisos (warnings) não são registrados em n68 — apenas erros fatais
  5. n68 disponível apenas em modelos com PROM versão "220" ou superior

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Perguntas Frequentes

O que significa o erro OC no inversor Omron 3G3EV?
OC (Overcurrent / Sobrecorrente) indica que a corrente de saída excedeu instantaneamente 250% da corrente nominal do inversor. Causas: curto-circuito ou falta à terra no cabo de saída, inércia excessiva da carga, tempo de aceleração/desaceleração muito curto, motor em rotação livre na partida, ou contator abrindo/fechando na saída.
Como resetar uma falha no inversor Omron 3G3EV?
Dois métodos: (1) pressionar STOP/RESET no operador digital; (2) acionar a entrada S1 configurada como Fault reset (n06 = 1). Para erros de hardware (f00, f01, f05, f06), um ciclo completo de energia é necessário — desligue, aguarde 1 min, religue. Sempre corrija a causa antes do reset.
Qual é a diferença entre UV1 e UV2 no 3G3EV?
UV1 (Main circuit undervoltage) ocorre quando o barramento DC de potência cai abaixo do limiar — indica problema externo de alimentação (rede fraca, falta de fase, parafusos frouxos). UV2 (Control power supply fault) é uma falha interna na fonte de controle do inversor — geralmente indica dano interno e requer reparo ou substituição do equipamento.
Como verificar o histórico de falhas no Omron 3G3EV?
O parâmetro n68 (Error History) registra o último erro fatal. Pressione MODE até o indicador PRGM acender, navegue até n68 e pressione ENTER para ver o código. Avisos (warnings) não são registrados. Disponível apenas em modelos com PROM versão 220 ou superior.
O que fazer quando o 3G3EV exibe f04?
f04 (Constant error) indica erro nos parâmetros da EEPROM. Procedimento: (1) anote todos os valores atuais de parâmetros; (2) inicialize com n01=8 (2 fios) ou n01=9 (3 fios); (3) reinsira todos os parâmetros; (4) desligue e religue. Se f04 persistir após inicialização, a EEPROM está danificada e o inversor precisa de reparo especializado.
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