Introdução ao ABB ACS355
O ABB ACS355 é um dos inversores de frequência mais populares em aplicações industriais de uso geral no Brasil e no mundo. Projetado para a faixa de 0,37 a 22 kW, ele é amplamente utilizado em sistemas de HVAC (ventilação e ar condicionado), bombeamento, exaustão, esteiras transportadoras e máquinas de processo em geral.
Sua popularidade se deve à combinação de preço competitivo, facilidade de instalação e boa integração com redes de comunicação industrial. Porém, como qualquer equipamento eletrônico operando em ambiente industrial, o ACS355 está sujeito a falhas — algumas previsíveis, outras provocadas por condições externas adversas como surtos de tensão, poeira excessiva ou sobrecarga mecânica.
Neste artigo, compilamos os problemas mais frequentes do ACS355 com base em nossa experiência de bancada, incluindo os códigos de falha mais comuns, as causas raiz típicas e as soluções práticas para cada situação.
Códigos de Falha Mais Comuns do ACS355
O ACS355 utiliza um sistema de códigos numéricos para identificar falhas (Faults) e alertas (Warnings). A tabela abaixo reúne os códigos que mais aparecem no dia a dia de manutenção:
| Código | Nome | Causa Provável | Ação Recomendada |
|---|---|---|---|
| 2001 | Overcurrent | Curto-circuito na saída, IGBT danificado, motor travado | Verificar motor e cabos; testar IGBTs com multímetro |
| 2002 | Overvoltage | Frenagem brusca sem resistor de frenagem, tensão de rede elevada | Ajustar rampa de desaceleração; verificar tensão de entrada |
| 2003 | Undervoltage | Queda na rede, disjuntor subdimensionado, mau contato na alimentação | Medir tensão de alimentação sob carga; verificar conexões |
| 2004 | Output Phase Supervision | Cabo do motor desconectado, uma fase aberta, contator de saída aberto | Verificar integridade dos cabos e conexões do motor |
| 2005 | Charging Circuit | Resistor de pré-carga queimado, relé de by-pass defeituoso | Inspecionar circuito de pré-carga; reparo em bancada |
| 2006 | Overtemperature | Ventilador travado, dissipador obstruído, temperatura ambiente excessiva | Limpar dissipador; substituir ventilador; verificar ventilação do painel |
| 2008 | IGBT Overtemperature | Sobrecarga prolongada, pasta térmica degradada, ventilador com vazão reduzida | Verificar carga do motor; reaplicar pasta térmica; trocar ventilador |
| 2310 | Overcurrent (hardware) | Falha no módulo IGBT, curto-circuito interno no estágio de potência | Teste de bancada do módulo IGBT; reparo especializado |
| 3220 | Earth Fault | Fuga de corrente no motor ou cabo, isolamento degradado | Teste de isolamento (megôhmetro) no motor e cabos |
| 7121 | Motor Stall | Motor travado mecanicamente, carga excessiva, parâmetros de proteção mal ajustados | Verificar carga mecânica; ajustar P3001-P3004 (stall function) |
Como ler o código no display
Quando uma falha ocorre, o display do ACS355 exibe o código (ex.: "FAULT 2001") e o inversor desliga a saída. Para acessar o histórico de falhas, navegue até o grupo de parâmetros 04 (Fault log) pelo painel ou via ferramenta DriveWindow.
Diferença entre Faults e Warnings na ABB
É fundamental entender a diferença entre esses dois tipos de sinalização, pois a ação requerida é completamente diferente:
Faults (Falhas)
- Provocam a parada imediata do inversor (desliga a saída PWM)
- São indicadas pelo LED vermelho piscando e código no display
- Exigem reset manual (via painel, entrada digital ou comunicação) após a causa ser corrigida
- São registradas no log de falhas com timestamp
- Códigos na faixa 2xxx, 3xxx, 5xxx, 7xxx
Warnings (Alertas)
- O inversor continua operando, mas sinaliza uma condição anormal
- São indicadas pelo LED amarelo e mensagem "WARNING" no display
- Não exigem reset — desaparecem quando a condição se normaliza
- Devem ser tratados como avisos preventivos; ignorá-los pode levar a uma falha
- Códigos na faixa A2xxx, A3xxx, A5xxx, A7xxx (mesmo número com prefixo "A")
Não ignore os Warnings
Um Warning de sobretemperatura (A2006), por exemplo, indica que o inversor está próximo do limite térmico. Se a causa não for corrigida rapidamente, a condição evoluirá para Fault 2006 e o equipamento desligará. Trate cada Warning como uma oportunidade de manutenção preventiva.
Top 5 Falhas de Hardware no ACS355
Com base em centenas de unidades que passaram pela bancada da FIXTRON, estas são as falhas de hardware mais frequentes no ACS355:
1. Módulo IGBT danificado
O módulo IGBT é o componente mais crítico do estágio de potência. Falhas por curto-circuito na saída, surtos de tensão ou sobrecarga provocam a queima dos transistores. Sintomas típicos: Fault 2001, 2310 ou inversor que não habilita saída. O diagnóstico é feito com teste de diodo no multímetro entre os terminais U-V-W e os barramentos DC+ e DC-. IGBTs em curto apresentam leitura próxima a zero ohm.
2. Capacitores do barramento DC
Capacitores eletrolíticos do barramento DC degradam com o tempo, especialmente em ambientes quentes (acima de 40°C). A perda de capacitância provoca ripple excessivo na tensão DC, gerando falhas intermitentes de sobretensão (2002) ou subtensão (2003). A vida útil típica é de 5 a 7 anos em condições normais, podendo ser menor em ambientes severos. A troca preventiva é recomendada após 6 anos de operação.
3. Ventilador de refrigeração
O ventilador axial do dissipador é um item de desgaste com vida útil entre 3 e 5 anos. Quando falha (travamento, rolamento desgastado ou pás quebradas), a temperatura do dissipador sobe rapidamente, gerando Fault 2006 ou 2008. A substituição é simples e pode ser feita em campo. Recomendamos manter ventiladores sobressalentes em estoque.
4. Placa de controle (RMBA)
A placa de controle do ACS355 pode apresentar falhas em componentes SMD devido a surtos na alimentação auxiliar ou na interface de comunicação. Sintomas: display apagado, inversor não inicializa, comportamento errático dos parâmetros ou perda de comunicação serial. O reparo exige bancada com estação de solda SMD e diagnóstico componente a componente.
5. Fonte de alimentação auxiliar (SMPS)
A fonte chaveada interna alimenta a placa de controle, o display e os circuitos de gate driver. Falhas nos MOSFETs, capacitores ou transformador da SMPS resultam em inversor "morto" (sem display, sem LEDs). Em muitos casos, o estágio de potência está intacto e a substituição da fonte restaura o equipamento completamente.
Como Resetar Falhas no ACS355
Existem três formas de resetar uma falha no ACS355, desde que a causa raiz tenha sido corrigida:
Método 1: Pelo painel (IHM)
- Pressione o botão RESET (seta circular) no painel assistente
- Se a causa foi eliminada, o inversor retorna ao estado "Ready"
- Se a falha persistir, o código será exibido novamente
Método 2: Via entrada digital
- Configure uma entrada digital para a função "Fault reset" (par. 1005...1008)
- Um pulso na entrada digital executa o reset
- Útil para sistemas com CLP onde o reset é feito remotamente
Método 3: Via comunicação (Fieldbus)
- Envie o comando de reset pela palavra de controle (Control Word) via Modbus, PROFIBUS ou outra rede
- Bit 7 da Control Word = Fault Reset
- Ideal para sistemas SCADA e operação remota
Dica importante
Se o inversor apresenta a mesma falha repetidamente após o reset, não insista no reset. A causa raiz não foi eliminada e resetar continuamente pode agravar o dano. Desligue o equipamento e investigue a fundo antes de religar.
Checklist de Manutenção Preventiva para o ACS355
Um programa de manutenção preventiva específico para o ACS355 deve incluir os seguintes itens:
Mensal
- Inspeção visual do display (verificar alarmes ativos ou intermitentes)
- Verificação da rotação do ventilador e ruídos anormais
- Leitura da temperatura do dissipador pelo parâmetro de monitoração
- Verificação das condições ambientais (temperatura, umidade, poeira)
Trimestral
- Limpeza do dissipador e das grades de ventilação com ar comprimido seco (máx. 2 bar)
- Reaperto das conexões de potência (R/S/T e U/V/W) com torquímetro conforme manual
- Verificação do log de falhas (grupo 04) — registrar e investigar qualquer ocorrência
- Medição da tensão do barramento DC (parâmetro 0105) — deve ser estável e próxima a Vrede × 1,414
Semestral
- Teste de isolamento do motor e cabos com megôhmetro (desconectar cabos do inversor antes)
- Inspeção visual interna: procurar sinais de superaquecimento, capacitores estufados ou escurecidos
- Verificação do estado da pasta térmica nos módulos de potência (apenas técnico qualificado)
- Teste funcional das entradas e saídas digitais/analógicas
Anual
- Backup completo dos parâmetros via DriveWindow ou painel
- Troca do ventilador se completou 4+ anos de operação contínua
- Análise termográfica com inversor em carga (identificar pontos quentes)
- Revisão das proteções configuradas (limites de corrente, tempo de stall, curvas de sobrecarga)
- Avaliação dos capacitores do barramento DC se o inversor tiver mais de 5 anos
Quando Reparar vs. Migrar para ACS580 ou ACS380
O ACS355 é a geração anterior dos inversores ABB de uso geral. Os sucessores são o ACS380 (faixa de micro drives) e o ACS580 (faixa de uso geral com mais recursos). A decisão entre reparar e migrar segue uma lógica semelhante à dos inversores WEG:
Repare o ACS355 quando:
- A falha é pontual e o custo de reparo é inferior a 40-50% do valor de um drive novo
- O restante do equipamento está em bom estado (capacitores, ventilador, placa)
- A aplicação não requer recursos avançados ausentes no ACS355
- Há urgência e o reparo é mais rápido que a compra e comissionamento de um novo
Migre para ACS580/ACS380 quando:
- O ACS355 apresenta falhas recorrentes (múltiplos reparos em menos de 12 meses)
- Os capacitores do barramento já foram trocados e outros componentes estão no fim da vida útil
- A aplicação precisa de recursos como Bluetooth integrado (ACS380), Ethernet nativa ou assistente de energia (ACS580)
- A planta está em processo de padronização e o ACS355 é o último modelo legado
- O custo total de reparo + risco de nova falha excede o investimento em um drive novo com garantia
Compatibilidade de montagem
O ACS580 possui dimensões diferentes do ACS355. Ao planejar a substituição, verifique os furos de fixação e o espaço no painel. O ACS380, por outro lado, possui dimensões mais compactas e pode facilitar o retrofit em painéis apertados.
Conclusão
O ABB ACS355 é um inversor robusto que, com manutenção adequada, opera por muitos anos sem problemas. Quando falhas ocorrem, o sistema de diagnóstico do equipamento facilita a identificação da causa — desde que o profissional saiba interpretar os códigos e realizar os testes corretos.
Manter um programa de manutenção preventiva, conhecer os pontos fracos do hardware e ter um parceiro de assistência técnica confiável são os três pilares para garantir a máxima disponibilidade dos seus inversores ABB. Se o seu ACS355 apresentou uma falha que você não consegue resolver, a FIXTRON pode ajudar com diagnóstico remoto ou reparo em bancada — com rapidez e garantia.
Precisa de Assistência Técnica Especializada?
A FIXTRON INDUSTRIAL oferece diagnóstico, reparo e manutenção de equipamentos eletrônicos industriais.