Allen-Bradley PowerFlex: Falhas Comuns, Códigos de Erro e Manutenção

Guia completo de falhas dos inversores Allen-Bradley PowerFlex 525, 755: códigos de erro, diagnóstico e soluções. Assistência técnica FIXTRON Industrial.

Equipe FIXTRON 19 Fev 2026 10 min de leitura Tutoriais

Os inversores de frequência Allen-Bradley, fabricados pela Rockwell Automation, são referência absoluta em setores como automotivo, farmacêutico, alimentos e bebidas no Brasil. A linha PowerFlex é amplamente especificada em projetos que exigem alta confiabilidade, integração nativa com CLPs ControlLogix/CompactLogix e conformidade com normas internacionais rigorosas. Quando um PowerFlex entra em falha, o impacto na produção pode ser imediato — e compreender os códigos de erro é o primeiro passo para reduzir o tempo de parada.

Neste guia técnico, reunimos os principais fault codes dos inversores PowerFlex 525 e PowerFlex 755, procedimentos de troubleshooting passo a passo e orientações sobre quando é necessário reparo em bancada ou substituição de hardware.

Dica Importante

Antes de intervir no inversor, sempre registre o código de falha exibido no HIM (Human Interface Module) e consulte o fault log via parâmetro. Essas informações são cruciais para um diagnóstico rápido e preciso, especialmente quando for necessário acionar a assistência técnica.

Visão Geral da Linha PowerFlex

A Rockwell Automation oferece uma gama completa de inversores para diferentes faixas de potência e complexidade de aplicação:

Códigos de Falha — PowerFlex 525

Os fault codes do PowerFlex 525 seguem o formato Fxxx. Quando uma falha ocorre, o inversor desabilita a saída e exibe o código no display do HIM ou no módulo de comunicação. Abaixo, os códigos mais frequentes em campo:

CódigoNomeDescrição / Causa Provável
F002Auxiliary UndervoltageTensão auxiliar interna do circuito de controle caiu abaixo do limiar. Pode indicar falha na fonte de alimentação interna, capacitores auxiliares degradados ou placa de controle com defeito.
F003Power Unit FailureFalha detectada no módulo de potência. Geralmente indica IGBT em curto, driver de gate queimado ou problema no barramento DC. Requer diagnóstico em bancada.
F004UndervoltageTensão do barramento DC abaixo do limite operacional. Causada por queda de rede, fusíveis abertos, perda de fase na entrada ou capacitores do barramento com capacitância reduzida.
F005OvervoltageTensão do barramento DC acima do limite. Desaceleração muito rápida (energia regenerativa), tensão de rede elevada ou resistor de frenagem aberto/ausente.
F006Motor StallMotor travado ou com carga mecânica excessiva. A corrente atingiu o limite de stall configurado. Verifique a carga mecânica, acoplamentos e rolamentos do motor.
F007Motor OverloadProteção térmica eletrônica (I²t) atuou. Motor operando com sobrecarga contínua. Verifique se o inversor está dimensionado corretamente e os parâmetros de corrente nominal do motor.
F012HW OvercurrentSobrecorrente instantânea detectada pelo hardware. Possível curto-circuito no motor ou cabos, IGBT danificado ou carga mecânica bloqueada. Desconecte o motor e teste o inversor em vazio.
F013Ground FaultFuga de corrente para terra na saída do inversor. Meça a isolação do motor e dos cabos com megôhmetro (mín. 1 MΩ a 500 V). Comum em ambientes úmidos ou com contaminação química.
F033Heatsink OvrTmpTemperatura do dissipador excedeu o limite seguro. Ventilador interno parado, filtro do painel obstruído, temperatura ambiente acima de 50°C ou dissipador com acúmulo de pó.
F048Phase U/V/W to GroundCurto-circuito de uma das fases de saída (U, V ou W) para terra. Inspecione os cabos do motor, conexões e isolação das bobinas. Falha grave que pode danificar os IGBTs se ignorada.
F081Drive OvertempTemperatura interna do drive acima do limite. Diferente de F033, refere-se ao sensor interno da placa de controle. Pode indicar ventilação insuficiente no painel ou falha no circuito de medição.

Falhas Específicas — PowerFlex 755

O PowerFlex 755 utiliza uma arquitetura modular e seu sistema de diagnóstico é mais detalhado. Além dos fault codes herdados da série 525 (Fxxx), o 755 inclui falhas da série F100+ relacionadas aos módulos de potência individuais e ao barramento de comunicação entre módulos:

Atenção

Nos PowerFlex 755, o barramento DC pode manter tensão perigosa (até 800 V) por vários minutos após o desligamento. Aguarde o LED indicador de "DC Bus Voltage Present" apagar completamente antes de abrir o compartimento de potência. Utilize EPIs adequados e siga a NR-10.

Troubleshooting: As 5 Falhas Mais Frequentes

1. F012 — HW Overcurrent (Sobrecorrente de Hardware)

É a falha mais comum em campo e pode ter origem tanto no inversor quanto na carga. Siga o procedimento:

  1. Desconecte os cabos do motor nos terminais de saída do inversor (T1, T2, T3).
  2. Tente operar o inversor em vazio (sem motor). Se F012 persistir, o problema é interno — provável IGBT em curto ou driver de gate danificado.
  3. Meça a resistência entre fases de saída do inversor (T1-T2, T2-T3, T1-T3) com multímetro na escala de diodo. Leituras muito baixas ou curto indicam IGBT danificado.
  4. Se o inversor funcionar em vazio, meça a isolação do motor e cabos com megôhmetro. Valores abaixo de 1 MΩ indicam isolação comprometida.
  5. Verifique os parâmetros do motor (P033-P038 no PF525): potência, tensão, corrente e RPM nominais. Parâmetros incorretos causam sobrecorrente na partida.

2. F004 — Undervoltage (Subtensão no Barramento DC)

Indica que a tensão do barramento DC caiu abaixo do limite mínimo (tipicamente ~200 V para modelos 230 V ou ~380 V para modelos 480 V).

  1. Meça a tensão de entrada nas três fases (L1, L2, L3). Quedas momentâneas de rede são a causa mais frequente.
  2. Verifique fusíveis e disjuntores de alimentação. Um fusível aberto causa desbalanceamento e subtensão no DC bus.
  3. Inspecione a ponte retificadora medindo os diodos com multímetro. Diodos em curto ou aberto causam subtensão.
  4. Meça os capacitores do barramento DC com capacímetro. Capacitância abaixo de 80% do valor nominal exige substituição — esta é uma das falhas mais comuns em PowerFlex 4 e PF525 com mais de 8 anos de uso.

3. F005 — Overvoltage (Sobretensão no Barramento DC)

O barramento DC ultrapassou o limite máximo, geralmente por energia regenerativa durante a desaceleração.

  1. Aumente o tempo de desaceleração (parâmetro P045). Rampas muito curtas em cargas de alta inércia geram energia regenerativa excessiva.
  2. Verifique o resistor de frenagem (se instalado). Meça a resistência — valor infinito indica resistor aberto.
  3. Ative o Bus Regulation (parâmetro P054) para que o inversor estenda automaticamente a rampa de desaceleração ao detectar sobretensão.
  4. Meça a tensão da rede. Valores acima de 10% do nominal podem causar F005 mesmo sem regeneração.

4. F033 — Heatsink OvrTmp (Sobretemperatura do Dissipador)

O sensor NTC no dissipador detectou temperatura acima do limite seguro (tipicamente 95°C).

  1. Verifique o ventilador interno do inversor. Nos PF525, o ventilador é acessível pela parte superior — substitua se estiver parado ou com ruído excessivo.
  2. Limpe o dissipador com ar comprimido seco. Pó industrial e fibras de algodão (comum em têxteis) reduzem drasticamente a dissipação térmica.
  3. Verifique a temperatura ambiente dentro do painel. Acima de 40°C, aplique derating de corrente ou melhore a ventilação/climatização do painel.
  4. Confirme que o inversor não está subdimensionado para a aplicação. Operação contínua acima de 80% da corrente nominal sem ventilação adequada leva a sobretemperatura.

5. F002 — Auxiliary Undervoltage

A fonte de alimentação auxiliar interna não está fornecendo as tensões necessárias para o circuito de controle.

  1. Verifique a tensão de entrada. Subtensão na rede pode impedir a fonte auxiliar de operar corretamente.
  2. Inspecione visualmente a placa de controle em busca de capacitores estufados, trilhas queimadas ou componentes com sinais de sobreaquecimento.
  3. Meça as tensões auxiliares nos pontos de teste da placa (consulte o manual de hardware). Valores fora da faixa indicam falha na fonte chaveada — reparo requer substituição de componentes SMD em bancada.

Falhas de Hardware Comuns por Modelo

Além dos fault codes, existem problemas recorrentes de hardware que identificamos após anos de experiência em bancada com inversores Allen-Bradley:

PowerFlex 4

O PF4, embora descontinuado, ainda equipa milhares de máquinas no Brasil. Os problemas mais recorrentes são:

PowerFlex 525

PowerFlex 755

Diagnóstico Avançado com RSLogix/Studio 5000

Uma das grandes vantagens dos inversores Allen-Bradley é a integração nativa com o ecossistema Rockwell. Para diagnósticos avançados:

Informação Técnica

O Connected Components Workbench (CCW) pode ser baixado gratuitamente no site da Rockwell Automation e é compatível com PowerFlex 525, 523, 527 e PowerFlex 4-Class. Para diagnóstico remoto, a Rockwell oferece o serviço TechConnect, mas o custo anual pode ser proibitivo para pequenas e médias empresas.

A FIXTRON INDUSTRIAL é especialista em reparo e manutenção de inversores Allen-Bradley, com experiência nas séries PowerFlex 4, 525, 700 e 755. Realizamos diagnóstico detalhado em nível de componente, substituição de IGBTs, gate drivers, capacitores e placas de controle com testes completos em bancada sob carga simulada. Nosso laboratório conta com equipamentos de solda BGA/SMD e instrumentação de precisão para garantir reparos com qualidade e rastreabilidade.

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