Reparo de Placa de Potência em Inversores de Frequência

Introdução

A placa de potência de um inversor faz a conversão DC–AC. Falhas em seus semicondutores levam à parada total do motor.

Ferramentas e Equipamentos

• Estação de dessoldagem por ar quente
• Sonda de temperatura infravermelha
• Testador de tiristores/IGBT
• Multímetro com função capacitância
• Fonte de bancada programável

Fluxo de Diagnóstico

1. Teste de Continuidade: diodos e IGBTs em modo diodo.
2. Medição de Resistência: gate–emissor e coletor–emissor.
3. Inspeção Térmica: pontos quentes com câmera térmica.

Procedimento de Reparo

1. Proteção ESD: pulseira e mesa aterrada.
2. Desoldagem Segura: remover IGBTs e diodos com ar quente.
3. Limpeza e Preparação: limpar pad com fluxo e malha dessoldadora.
4. Instalação de Novos Componentes: aplicar pasta térmica e soldar com perfil adequado.

Verificação Funcional

• Teste de barramento CC antes de instalar a placa.
• Verificar ausência de curtos após montagem.
• Inicialização em tensão reduzida e sem carga.

Testes de Carga

1. Rampa de frequência sem carga.
2. Teste com carga resistiva simulada.
3. Monitorar corrente e temperatura por 10 min.

Manutenção Preventiva

• Inspeção anual de pasta térmica.
• Verificação de tensão de gate e alimentação auxiliar.
• Substituição de semicondutores com mais de 5 anos de uso.

Boas Práticas

• Documentar part numbers e datas de troca.
• Armazenar peças sensíveis em ambiente controlado.
• Realizar testes periódicos em bancada.