WEG CFW500 vs CFW11: Comparativo Técnico Completo

Introdução: Duas Gerações de Inversores WEG

A WEG é, sem dúvida, a maior fabricante de inversores de frequência do Brasil e uma das mais respeitadas do mundo. Com presença em mais de 135 países e décadas de inovação, a empresa construiu um portfólio de produtos que equipam indústrias de todos os portes — de pequenas fábricas a grandes plantas petroquímicas.

Dois modelos se destacam quando o assunto é acionamento de motores de indução trifásicos em aplicações industriais de uso geral: o CFW11, que durante anos foi o carro-chefe da linha, e o CFW500, seu sucessor direto. A transição entre gerações gera dúvidas legítimas: vale a pena migrar? Quando é melhor continuar reparando o CFW11? Este artigo responde essas perguntas com dados técnicos e experiência de campo.

Tabela Comparativa: CFW11 vs CFW500

A tabela abaixo resume as principais diferenças técnicas entre os dois inversores. Use-a como referência rápida para tomada de decisão.

Pontos Fortes do CFW11

Mesmo descontinuado, o CFW11 permanece em operação em milhares de plantas industriais brasileiras. Há boas razões para isso:

Confiabilidade comprovada

Com mais de 15 anos de mercado, o CFW11 acumulou um histórico excepcional de confiabilidade. Os módulos de potência (IGBTs) são robustos, a placa de controle é estável e os capacitores do barramento DC apresentam vida útil longa quando a manutenção preventiva é realizada corretamente.

Enorme base instalada

A grande base instalada significa que técnicos de manutenção de todo o Brasil conhecem o equipamento. Parâmetros como P0100, P0101, P0133 e P0169 são praticamente linguagem universal entre profissionais de automação no país. Essa familiaridade reduz o tempo de comissionamento e de diagnóstico de falhas.

Programação direta e intuitiva

A estrutura de parâmetros do CFW11 é considerada mais simples que a do CFW500. A organização em grupos (P0xxx para leitura, P1xx para rampas, P2xx para entradas/saídas) permite configuração rápida sem necessidade de software externo para aplicações padrão.

Amplo suporte no mercado de reposição

Placas de controle, módulos IGBT, fontes auxiliares, ventiladores e capacitores do CFW11 ainda estão disponíveis — tanto originais (estoque remanescente WEG) quanto recondicionados por empresas especializadas como a FIXTRON. O custo de reparo tende a ser menor que o de substituição completa.

Pontos Fortes do CFW500

O CFW500 representa um salto de arquitetura em relação ao antecessor. As melhorias mais relevantes para o dia a dia industrial incluem:

Arquitetura moderna com SoftPLC

O recurso mais diferenciador do CFW500 é o CLP integrado programável em IEC 61131-3. Com ele, é possível implementar lógicas de intertravamento, sequenciamento e controle PID diretamente no inversor — eliminando, em muitos casos, a necessidade de um CLP externo. Para aplicações como bombeamento, ventilação e dosagem, esse recurso é transformador.

Programação via USB com WPS

A porta Mini-USB frontal e o software WEG Programming Suite (WPS) permitem configurar, monitorar e diagnosticar o inversor de forma gráfica e intuitiva. O WPS oferece osciloscópio integrado, backup/restore de parâmetros e programação do SoftPLC — tudo em uma única ferramenta gratuita.

Mais opções de comunicação industrial

Além dos protocolos já suportados pelo CFW11, o CFW500 adiciona suporte nativo a PROFINET e DeviceNet por módulos plug-in, facilitando a integração com CLPs Siemens S7-1500 e outras plataformas modernas de automação.

Função de segurança STO integrada

A função Safe Torque Off (STO) certificada SIL 3 / PLe vem de fábrica no CFW500. Em aplicações que exigem conformidade com a NR-12, esse recurso elimina a necessidade de contatores de segurança externos, simplificando o projeto e reduzindo custos.

Formato compacto

O CFW500 é fisicamente menor que o CFW11 na maioria das faixas de potência. Para retrofits em painéis com espaço limitado, essa redução de volume pode ser decisiva.

Quando Reparar o CFW11 vs. Migrar para o CFW500

Essa é a pergunta que mais ouvimos em campo. A resposta depende de uma análise caso a caso, mas existem critérios objetivos que ajudam na decisão:

Continue reparando o CFW11 quando:

• A aplicação é simples (V/F ou VVW básico) e não exige recursos avançados
• Há peças de reposição disponíveis e o custo do reparo é inferior a 40% do preço de um CFW500 novo
• O painel não precisará de adequação para receber o novo modelo
• A equipe de manutenção domina o CFW11 e não há orçamento para treinamento
• O inversor apresentou falha pontual (ex.: ventilador, capacitor) e a placa de controle está íntegra

Migre para o CFW500 quando:

• O CFW11 apresenta falhas recorrentes (mais de 2 reparos no mesmo equipamento em 12 meses)
• A aplicação precisa de STO, PROFINET ou CLP integrado
• O custo do reparo ultrapassa 50% do valor de um CFW500 equivalente
• A planta está passando por modernização e padronização de equipamentos
• A disponibilidade de peças de reposição para o CFW11 está comprometida naquela faixa de potência
• Há exigência de adequação à NR-12 e a solução com STO integrado é mais econômica

Análise de Custos: Reparo vs. Substituição

A tabela abaixo apresenta valores médios de mercado (fev/2026) para um inversor de 10 cv / 380V, uma das potências mais comuns em indústria:

Dicas para uma Migração Suave do CFW11 para o CFW500

Se a decisão for pela migração, estes cuidados garantem uma transição sem surpresas:

1. Mapeamento de parâmetros

A estrutura de parâmetros do CFW500 é diferente da do CFW11. A WEG disponibiliza uma tabela de equivalência no manual do CFW500 (capítulo "Migração"). Os parâmetros mais críticos para mapear são:

• Rampas de aceleração/desaceleração — P0100/P0101 (CFW11) → P0100/P0101 (CFW500, mesma numeração)
• Corrente nominal do motor — P0401 (CFW11) → P0401 (CFW500)
• Modo de controle — P0202 (CFW11) → P0202 (CFW500)
• Referência de velocidade — P0221 (CFW11) → P0221 (CFW500)
• Entradas/saídas digitais e analógicas — requerem atenção pois a lógica de configuração mudou

2. Compatibilidade de cabeamento

Os bornes de potência (R/L1, S/L2, T/L3, U, V, W) seguem o mesmo padrão. Porém, os bornes de controle possuem disposição física diferente. Recomendamos:

• Fotografar ou documentar toda a fiação de controle antes de desmontar o CFW11
• Verificar se as seções dos cabos de controle são compatíveis com os novos bornes
• Atentar para a mudança de pinagem nos conectores de comunicação serial

3. Dimensões do painel

O CFW500 é geralmente menor, mas os pontos de fixação são diferentes. Verifique se será necessário adaptar a placa de montagem ou os furos de fixação no painel.

4. Filtro EMC e reator de linha

Se o CFW11 utilizava reator de linha ou filtro RFI externo, verifique a compatibilidade com o CFW500. Os modelos com filtro integrado do CFW500 podem eliminar a necessidade do filtro externo.

5. Backup dos parâmetros atuais

Antes de remover o CFW11, faça um backup completo dos parâmetros via SuperDrive G2 ou anote manualmente os valores alterados em relação ao padrão de fábrica. Esse registro é essencial para replicar o comportamento no CFW500.

Conclusão

Não existe uma resposta universal para a escolha entre CFW11 e CFW500. O CFW11 continua sendo um inversor confiável e viável para muitas aplicações — especialmente quando o reparo é econômico e rápido. O CFW500, por sua vez, é a escolha natural para novas instalações, modernizações e aplicações que demandam recursos como STO, SoftPLC ou PROFINET.

A decisão ideal combina análise técnica (requisitos da aplicação), análise econômica (custo total de propriedade) e visão de longo prazo (disponibilidade de peças e suporte). Independentemente da escolha, contar com uma assistência técnica especializada faz toda a diferença para maximizar a vida útil e o retorno sobre o investimento em qualquer inversor WEG.

Artigos Relacionados