Como Identificar se seu Inversor de Frequência Precisa de Manutenção

Introdução

Inversores de frequência são equipamentos críticos para a indústria. Identificar problemas precocemente pode evitar paradas de produção e custos elevados de reparo. Neste artigo, apresentamos os 7 sinais mais comuns que indicam necessidade de manutenção.

1. Aquecimento Excessivo

Sintoma: O inversor está mais quente que o normal, mesmo em operação leve.

Possíveis causas:

• Ventilador interno com falha ou obstruído
• Capacitores do barramento CC degradados
• Ambiente com temperatura elevada
• Filtros de ar sujos

Ação: Verifique a temperatura interna pelo display (parâmetro de monitoramento). Temperaturas acima de 60°C em carga normal indicam problema.

2. Ruídos Anormais

Sintoma: Chiados, estalos ou zumbidos vindos do inversor.

Possíveis causas:

• Capacitores com ESR elevado
• Componentes soltos internamente
• Indutores com problemas
• Ventilador com rolamento danificado

Ação: Qualquer ruído diferente do habitual merece investigação técnica imediata.

3. Alarmes e Trips Frequentes

Sintoma: O inversor desarma com frequência, mesmo sem sobrecarga aparente.

Códigos comuns:

• Sobrecorrente (OC): Possível problema nos IGBTs ou motor
• Sobretensão (OV): Frenagem regenerativa ou rede instável
• Subtensão (UV): Capacitores degradados ou rede com queda
• Sobretemperatura: Ventilação comprometida

4. Variação na Velocidade do Motor

Sintoma: O motor não mantém velocidade estável, oscilando sem comando.

Possíveis causas:

• Encoder/resolver com problema
• Parâmetros desajustados
• Placas de controle com defeito
• Interferência eletromagnética

5. Dificuldade na Partida

Sintoma: O motor demora para partir ou não parte em algumas tentativas.

Possíveis causas:

• Capacitores do barramento CC fracos
• Problemas no circuito de pré-carga
• Motor com problema mecânico

6. Display com Falhas

Sintoma: Display apagado, pixels falhando ou informações incorretas.

Possíveis causas:

• Fonte auxiliar interna com problema
• Placa de controle com defeito
• Conexões internas soltas

7. Consumo de Energia Elevado

Sintoma: Conta de energia aumentou sem mudança na produção.

Possíveis causas:

• Harmônicos elevados na entrada
• Inversor operando fora da faixa ideal
• Capacitores degradados causando perdas

Quando Chamar um Especialista?

Se você identificou qualquer um destes sinais, é hora de agir:

• Sinais leves (1-2 itens): Agende manutenção preventiva em até 30 dias
• Sinais moderados (3-4 itens): Agende manutenção em até 7 dias
• Sinais graves (5+ itens): Atendimento emergencial imediato

Conclusão

A manutenção preventiva é sempre mais econômica que a corretiva. Um inversor bem cuidado pode durar 15-20 anos. Ignorar sinais de problema pode resultar em falhas catastróficas e paradas de produção.

Precisa de diagnóstico especializado? A FIXTRON atende 24/7. Ligue: (11) 95745-8293