Introdução
Placas de alta densidade com componentes SMD (chip resistores, capacitores, CI BGA e QFN) exigem precisão e controle térmico rigoroso. Neste tutorial você verá como realizar reparos microeletrônicos de forma confiável.
Ferramentas Essenciais
- Estação de ar quente com controle fino (200–400 °C)
- Reflow station com perfil programável
- Microscópio de bancada com até 50× de ampliação
- Pinças antiestáticas e ponteiras ultra-finas
- Flux de alta atividade para SMD (no-clean)
- Pasta de solda 0,3 mm para micropitch e liga sem chumbo
- Malha dessoldadora e fio de dessoldagem fina
Procedimento de Inspeção
- Verificação ótica: identifique soldas frias, pontes e componentes desalinhados.
- Teste de continuidade: em escala de buzzer, cheque trilhas entre pinos adjacentes.
- Medição de ESR/Capacitância: para capacitores SMD críticos de filtragem.
- Verificação de alimentação: teste rails de 1,8 V, 3,3 V e 5 V antes de energizar.
Reparo de Componentes THT vs. SMD
Em placas microeletrônicas, priorize resolução de SMD de menor porte. Para BGA e QFN:
- BGA: use pasta de solda e estação de refluxo para reballing
- QFN: aplique pasta em máscara, centralize com microscópio e aqueça por baixo
Procedimento de Desoldagem
- Aplique fluxo generoso ao redor do componente.
- Aqueça com ar quente de 350 °C e sopro uniforme até derretimento da solda.
- Retire o componente com pinça antiestática.
- Limpe pads com malha dessoldadora e álcool isopropílico.
Soldagem por Refluxo
- Distribua pasta de solda em cada pad (micropipeta ou stencil).
- Posicione o componente sob microscópio.
- Programe perfil de temperatura: pré-aquecimento (150 °C / 90 s), subida (240 °C pico / 30 s), resfriamento controlado.
- Verifique alinhamento e qualidade de filet de solda pós-refluxo.
Teste e Validação
- Cheque continuidade e isolamento entre pads.
- Reenergize com fonte de bancada limitada a 50 % da corrente.
- Monitore tensões-chave e consumo estático.
- Faça teste funcional do circuito por 30 min para detecção de falhas intermitentes.
Manutenção Preventiva
- Inspeção semestral sob microscópio para microfissuras.
- Limpeza anual de fluxo residual com solução no-clean.
- Documentação das datas de rework e lotes de componentes usados.
Boas Práticas
- Use EPI antiestático: pulseira, tapete e luvas finas.
- Armazene pastas e fluxos conforme temperatura recomendada.
- Treine equipe em perfil de soldagem e inspeção ótica.
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